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2021-11-23 09:24:36
隨著市場經(jīng)濟的繁榮,人們對商品的需求擴大了,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格高分子聚乙烯托輥,對服務(wù)態(tài)度的期望也提高了。顧客滿意度已成為衡量市場行為的重要指標(biāo)之一。對于每個使用輸送帶托輥的企業(yè)來說,使用托輥前的一個關(guān)鍵步驟就是輸送帶的正確選擇。下面就來分析一下選擇合適的輸送帶類型對企業(yè)的好處。
1. 只有輸送帶與托輥配合良好,才能提高傳動效率。
一件設(shè)備要想充分發(fā)揮其工業(yè)價值,就必須選擇合適的設(shè)備類型。橡膠輸送帶的種類很多超高分子托輥,有鋼絲繩芯橡膠輸送帶、橡膠輸送帶、耐熱橡膠輸送帶和橡膠輸送帶。在使用前要正確了解相應(yīng)橡膠輸送帶的特性。
2. 可以延長輸送帶托輥的使用壽命。
所謂物料應(yīng)由輸送帶完成,如:如果是高溫輸送帶,則應(yīng)由耐熱輸送帶完成。如果使用普通橡膠輸送帶輸送高溫物料,則使用普通橡膠輸送帶輸送酸性或堿性物料。那么輸送帶的使用壽命就會降低。
這里我們切入主題,看看滾筒在使用中應(yīng)如何操作:
1. 使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查滾筒外觀是否有嚴(yán)重磕碰損壞現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不堵塞。
2. 托輥的安裝距離應(yīng)根據(jù)物流的類型和輸送機特點運輸?shù)拇笮。ㄟ^科學(xué)計算來確定,以免安裝過于稀疏或過密。
3.托輥的安裝應(yīng)適應(yīng),避免相互之間的磨擦和碰撞。
托輥是皮帶輸送機的主要構(gòu)成部件,并且也是輸送機的主要構(gòu)成之一,并且其價格是輸送設(shè)備總價的25%,因此托輥維修費用也較多。輸送機在運行中,托輥運行質(zhì)量對于整個輸送機壽命、維修成本都具有直接影響。
托輥的選擇主要考慮托輥組的承載能力和壽命。托輥的長度可以直接通過輸送帶的寬度、托輥組中的托輥數(shù)和托輥間的連接和布置方式確定。輥徑和軸徑以及軸承可根據(jù)托輥所受的載荷情況選擇。
應(yīng)對措施:
(1)如果是重錘拉緊裝置以及車式拉緊裝置的輸送帶打滑,工作人員可以在設(shè)備打滑時進行加重或者拉緊皮帶,直到皮帶不會再出現(xiàn)打滑狀況為止。需要注意的是在重力或者拉力增加時應(yīng)該進行適當(dāng)調(diào)整,避免重力和拉力過大而降低皮帶使用壽命。
減速機斷軸此種現(xiàn)象主要發(fā)生在高速軸上,造成這種現(xiàn)象的主要原因為:減速機高速軸在設(shè)計過程中的強度不能達(dá)到實際需求。斷軸主要出現(xiàn)在軸肩處是因為此處過渡圓角,在工作中容易出現(xiàn)損壞。
通常來說,對托輥運行質(zhì)量以及其壽命的影響因素較多,主要可以分為:
(1)托輥和軸承在安裝過程中精度以及潤滑密封性具有直接問題。輸送機的工作環(huán)境惡劣,并且在運行現(xiàn)場存在大量粉塵,軸承座密封性對設(shè)備正常運行具有重要意義,如果其密封性不好,就很容易對其造成污染,導(dǎo)致其運行緩慢。
(2)軸承潤滑的選擇不合理一些普通的潤滑脂容易變干,潤滑效果較差。
判斷托輥質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)如下:托輥的徑向跳動;托輥的彈性;軸向通道動量。托輥徑向跳動對帶式輸送機的影響:如果超過國家規(guī)定的范圍,會使帶式輸送機產(chǎn)生共振,引起物料的晃動,污染環(huán)境。帶速越高,徑向跳動越小。只有符合標(biāo)準(zhǔn)才行輥皮帶機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。托輥柔性對帶式輸送機的影響:在帶式輸送機的運行過程中,托輥的柔性是非常重要的。如果托輥柔性差,轉(zhuǎn)動阻力系數(shù)高,整個帶式輸送機系統(tǒng)將付出更大的動力,消耗更多的動力,有時還會造成撕裂。皮帶、電機燒壞,更嚴(yán)重可能引起火災(zāi)。3.托輥兩端軸承位置超差、軸承受迫轉(zhuǎn)動、早期損壞:由于機械加工和焊接變形累積誤差,托輥兩端軸承位置不同軸超過了軸承允許的精度范圍。ch不僅增加了托輥的轉(zhuǎn)動阻力,而且加速了管體與皮帶的磨損。如果耗電,軸承的壽命將大大縮短。 4.物料對托輥軸的嚴(yán)重磨損:在煉焦廠、燒結(jié)廠或鋼廠球團廠,鋼渣和濕渣被輸送,硬質(zhì)、鋒利的材料粘在膠帶上,載體輥的滾筒管體磨損非常快。 5。滾筒體嚴(yán)重腐蝕:滾筒和皮帶磨損小。然而,在煤礦和一些含硫工程中,不僅僅柔度差異嚴(yán)重明顯,水中高濃度的硫含量對托輥的侵害也不不容小覷的。寧經(jīng)理
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